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锤头是金属破碎机发挥优势的关键

锤式金属破碎机由于它结构简单、破碎比大、耗能少、出料均匀、适合破碎各种物料，具有重量轻、操作维修方便等特点，在建材、冶金、矿山、电力、化工等行业得到广泛应用。购买废钢破碎机选择合适型号金属破碎机是改变传统的电机皮带直连式，采用减速机间接传动方式，可是原动力减小一半，能使主机保持正常工作状态。然而，锤式金属破碎机锤头磨损快，使用寿命短，成为该机的---问题，所以研制与选择经济合理的新型锤头耐磨材料，已成为充分发挥该种设备优势的关键。

新型耐磨锤头的研制：大型破碎机强高锰钢锤头的研制90年代初期我们针对50kg、90kg、125kg级大型破碎机锤头，进行高锰钢合金化，改性高锰钢的研究，1994年研制出一种强高锰钢，使其金属基体为固溶强化的奥氏体，碳化物弥散分布，使钢的屈服强度、抗拉强度，初始硬度大幅度提高，使用寿命是高锰钢的2～3倍。金属破碎机主要用于矿业，作为工业和商业使用，并不是常见的设备，所以许多人对于金属破碎机并不了解，哪么金属破碎机多少钱一台。

锤式金属破碎机是工程上常用的破碎设备

它主要是利用高速回转的锤头冲击矿石，使其沿自然裂隙、层理面和节理面等脆弱部分破碎。保温阶段就是使整个零件有充分时间奥氏体化,并达到平衡状态,使铸态基体中过饱和的铬和碳以二次碳化物析出(一般为2~4h),这样在以后冷却中奥氏体的稳定性就降低了,如高温不分解成珠光体,那么在低温就能变成马体化。不论是锤头的材料，还是锤头的都直接影响锤式金属破碎机的破碎效果、生产率和使用寿命等工作性能，所以对锤式金属破碎机的锤头材料和的研究有着十分重要的现实意义。

金属破碎机锤头材质选用中碳钢(如45#钢)与高铬铸铁进行有机的复合，采用固液砂型复合铸造，高铬铸铁采用高碳铬铁、钼、铜、废钢等配料，在熔炼过程中对cr、c、mo等成分进行优化控制，实施强化熔炼。