江苏剪切式金属破碎机有哪些作用

金属破碎机齿板磨损的主要原因是什么 ？

金属破碎机齿板的磨损属于凿削式磨损。以pz250～500型金属撕碎机齿板为例，齿板材质是经水韧处理的标准高锰钢。事故来得突然，液力耦合器来不及动作，即使同时动作，也无法避免事故发生。在扫描电镜下观察齿板磨面可以看出，齿板表面被挤压成凹凸部分材料，随后又被磨料推挤形成压舌磨面，在磨面上可以看到很多磨料尖角短程滑动造成的磨痕，并可看到齿板表面有微裂纹。

金属破碎机的大小规格不同，剪切式金属破碎机有哪些作用，进料粒度、锐度不同，对齿板的挤压、撞击力不同，大中型挤压力大，除应考虑材料的抗挤压力和抗滑动切削外，还应考虑受撞击时的冲击力及弯曲应力。因此大型齿板选材应选用韧性高、综合性能好的材质。

从上述磨损失效分析可知，对于齿板材料应选择硬度高的材质以抵抗挤压、显微切削失效，选择足够韧性的材质以抵抗凿削撞击疲劳失效。同时从齿板结构上进行改进，以减少物料与齿板的相对滑动，这不仅对提高生产率有益，而且对提高材料的使用寿命也有益。

金属破碎机的结构影响金属破碎机锤头的使用寿命

金属破碎机的结构设计是影响锤头使用寿命的重要因素。对立轴破和---破而言，物料在下落的过程中受到板锤的打击、---板的撞击、物料的相互碰撞而粉碎，当板锤和---板磨损后，粒度就会变粗，由于没有粒度控制装置（篦板），块状料与粉状料同时存在。在调整撕碎间隙后，要转动转子检查，避免间隙过小，打坏转子和---板。对普通金属撕碎机而言，物料一方面受到锤头的打击，另一方面依靠锤头与篦板之间的挤压而粉碎，出机粒度容易控制，但锤头的磨损形式极不合理。