在设备的推动下,旋转回转窑在市场上占据市场高的销售渠道,七台河冶金回转窑,而转窑回转窑在运转过程中随着时间的延长其零件将会磨损,从而降低设备精密度,甚至影响回转窑的产量。为此必须借检修方法加以修复,根据检修工作量大小,分大修、中修和小修应该根据回转窑使用和维护情况编制大、中、小修计划,主要修理窑的方法是小修和中修,冶金回转窑处理量计算,这些工作在停窑砌窑衬时进行,对于规模较大的中修,好是分开在2~3次停窑砌窑衬时间内分阶段进行检修。只有检修传动装置和减速器才允许在砌砖工作结束后进行,但也应该在短期内(如8~12小时)迅速完成,对于大修则要求较长时间(例如l0~12天)应更换窑所有损耗零件,检验并调整全部机组(例如换窑筒体段节,换齿圈,冶金回转窑安装价格,换轮带、托轮、挡轮,窑中心线找正)
转窑回转窑主要零部件磨损到下列程度就需要更换和修理:
1、传动齿轮的齿厚磨损了30%或0.5模数时,或轮缘具有不可恢复的损伤时,需进行更换或修理。
2、窑筒体段节有裂纹和局部变形,要进行修理和更换。
3、轮带断面磨损20%或表面磨损成锥形、多边形,以及局部出现穿通裂纹时须进行更换。
4、当托轮与挡轮轴颈直径磨损小了20%,或者托轮轮缘厚度磨去25%。或者轮缘磨成圆锥形或其它异形,冶金回转窑设备,或轮缘有穿通裂纹时,必须更换或修理。
陶粒砂回转窑里耐火材料的---短直接影响到回转窑的运转率,频繁的停窑检修耐火衬里,不但增加了检修的强度,也影响了陶粒砂回转窑的正常运转,将给陶粒砂厂带来---的---。
陶粒砂回转窑里的耐火材料寿命主要取决于回转窑的操作状况、机械状况、相应工艺带内耐火材料的选择以及正确的砌筑方法。正确有效地砌筑耐火材料不仅有助于延长使用寿命,还可消除本应导致过早损坏的某些应力;错误的砌筑方------缩短耐火材料的使用寿命。
锚钉的焊接陶粒砂回转窑里的锚固件多采用耐热钢材质,设计中对焊接有严格的要求,在施工现场检查中,经常发现锚固件焊接不牢的问题,有时甚至会出现用脚一碰就脱落的现象,如果不及时处理,在生产时有可能会出现浇注料大面积塌落的后果(在湿法窑上曾经出项过由于锚钉焊接不牢,造成窑尾长约13 m左右浇注料的大面积塌落)。
所以在此提醒广大的用户朋友们, 使用陶粒砂回转窑时只要注意好以上提出的几点容易出现毛病的地方,便能够大限度的利用陶粒砂回转窑为咱们服务,创造的---价值。
选择陶粒砂回转窑原因在于:
1.自动化程度高,生产线配备温度,压力监测仪器,计算机显示运行参数。 该生产线可以采用---的计算机控制方法来实现整个系统的自动化。
2.多种燃料的选择,可以使用发电机气,煤层气和煤粉生产燃料。
3.技术进步,陶粒的煅烧由立式预热器+陶粒回转窑+立式冷却器组成,满足,活性好的生产要求。
4.在陶粒回转窑生产设备的制造方---有30年的经验,---有许多成功的案例。
在行业设备的研制制造中,总结出来转窑回转窑在行业设备中以及应用中的重要规则,目的是为---回转窑安装工作顺利进行,在安装前必须对照工艺布置图、设备图、土建图、相关验收规范及回转窑有关部件的实际尺寸,会同建设单位对窑的基础进行复查验收。
验收内容如下:
1、检查回转窑各挡托轮基础周围是否填平夯实,基础周围影响施工的各种设施及其材料或机具是否清除。
2、检查回转窑各挡托轮基础的外观,查看基础是否疏松、有无空洞;二次浇灌处结合是否紧密,有无分层;基础的模板和外漏的钢筋是否全部清除;地脚孔内的积水和杂物是否全部清理干净。
3、根据图纸和验收规范检查回转窑各挡托轮基础土建单位提供的中心线是否准确。
4、根据图纸及厂区原始标高点检查土建单位提供的标高点、沉降点是否正确。
5、根据图纸和验收规范检查回转窑各挡托轮基础的相互位置是否正确;各基础间的标高差是否达到设计要求。
6、根据图纸和验收规范检查回转窑各挡托轮的外形尺寸、各挡托轮基础的标高、斜度。
7、根据图纸和验收规范价差回转窑各挡托轮基础的地脚螺栓孔的几何尺寸及相互位置尺寸。
8、基础的各部分尺寸的偏差符合要求。
冶金回转窑处理量计算-七台河冶金回转窑-沃海机械由河南沃海重工机械有限公司提供。河南沃海重工机械有限公司是河南 郑州 ,机械加工的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、---发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在沃海重工---携全体员工热情欢迎---垂询洽谈,共创沃海重工美好的未来。同时本公司还是从事金属撕碎机,双轴金属撕碎机,废旧金属撕碎机的厂家,欢迎来电咨询。
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