红土镍矿回转窑熔炼的主要能源为煤, 而不是昂贵的焦炭或电能。原料的选择, 可用东南亚的各种红土镍矿。所产高镍镍铁高(含ni20%左右),可直接用作不锈钢的生产料。同时可作为钢水熔炼时的冷却剂。
红土镍矿回转窑的结构优势:
窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造,安装方便,具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能,窑头冷风套内通冷却风,能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却,使其更。窑头罩采用大容积方式,对开窑门结构,使得气流平稳。窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式,冶金回转窑价值,结构简单,维护方便,是目前国内---的密封形式。燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器 。
红土镍矿回转窑的熔炼工艺:
1、预处理步骤是将原料红土镍矿磨细后, 与含碳物料和熔剂石灰石混一起, 然后连续给入回转窑。
2、在回转窑中, 物料与煤燃烧所产生的热气流逆流运动,经受所有熔炼步骤--干燥, 脱水, 还原和金属成长。金属是在窑中半熔融条件下生成的。
3、烧成的物料熔块从回转窑出来就将它水碎,磨细后, 用重选和磁选机将还原成的镍铁从排出的熔块中分离出来。分离出来的镍铁呈直径2~3毫米的沙状颗粒, 并夹带1~2%炉渣, 其化学组成为c0.1%, ni18~22%, s0.45%, p0.015% 。
4、 此产品不管含硫多高均适用于炼钢过程, 因炼钢时有---的脱硫能力。沙状颗粒在炼钢过程中相当有利于连续加料和作为冷却剂物料快速溶解。
石灰窑在社会发展中占有非常重要的作用,石灰除了用作建筑材料外,钢铁、氧化铝、耐火材料等工业也都是需要消耗石灰的,因此石灰窑便成为不可缺少的生产设备,况且目前市场上的石灰主要还是来源于石灰窑生产。
石灰窑的结构
石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑,它的结构形式和煅烧形式都有所区别,工艺流程基本相同,但设备价值有很大区别。当然使用效果肯定也是有差别的。
石灰窑厂家选择
市场上的石灰窑设备经过多年的发展,其种类也非常多,生产厂家也是越来越多。用户也可以根据自己的生产需求,选择不同的石灰窑设备。我公司生产的石灰窑主要有两种种:石灰回转窑和石灰竖窑。转窑石灰窑设备的应用及选择的依据。
根据不断的---与要求,将融入到设备的研制设计中,推出转窑回转窑,不仅将的性能融入到设备的设计制备中,还不断的提高设备的技术,成为行业的,而且也是中得力的设备,主要体现在设备的原理上,即回转窑是水泥生产的主机设备。生料从窑尾筒体进入窑筒体内进行煅烧。由于窑筒体的倾斜和缓慢地回转,使物料产生一个既沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从向低端移动的复合运动。生料在窑内通过分解、烧成及冷却等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑筒体的低端卸出,进入冷却机。燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与物料热交换过程中形成的热空气,由窑进料端进入窑尾系统,后由烟囱排入---。
转窑大的亮点在于结构特点:回转窑主要有窑筒体、传动装置、支承装置、挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩等组成。转窑回转窑的窑筒体是回转窑的躯干,系由钢板卷制并焊接而成.窑筒体倾斜地安装在数对托轮上。在窑筒体低端装有耐高温耐磨损的窑口护板并组成套筒空间,并设有风机对窑口部分进行冷却。沿窑筒体长度方向上套有数个矩形轮带,它承受窑筒体、窑衬、物料等所有回转部分的重量,并将其重量传到支承装置上。轮带下采用浮动垫板,可根据运转后的间隙进行调整或更换,以获得佳间隙。垫板起到增加窑筒体刚度、避免由于轮带与窑筒体有圆周方向的相对滑动而使窑筒体遭受磨损和降低轮带内外表面温差的作用。
金华冶金回转窑价值由河南沃海重工机械有限公司提供。河南沃海重工机械有限公司是河南 郑州 ,机械加工的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、---发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在沃海重工---携全体员工热情欢迎---垂询洽谈,共创沃海重工美好的未来。同时本公司还是从事撕碎机,双轴撕碎机,两轴撕碎机的厂家,欢迎来电咨询。
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