金属破碎机齿板磨损的主要原因是什么 ?
金属破碎机齿板的磨损属于凿削式磨损。以pz250~500型金属撕碎机齿板为例,齿板材质是经水韧处理的标准高锰钢。在扫描电镜下观察齿板磨面可以看出,齿板表面被挤压成凹凸部分材料,随后又被磨料推挤形成压舌磨面,在磨面上可以看到很多磨料尖角短程滑动造成的磨痕,并可看到齿板表面有微裂纹。出现剧烈响声后,飞轮继续转动,而颚板停止摆动,拉杆弹簧松弛。
金属破碎机的大小规格不同,进料粒度、锐度不同,对齿板的挤压、撞击力不同,大中型挤压力大,除应考虑材料的抗挤压力和抗滑动切削外,还应考虑受撞击时的冲击力及弯曲应力。因此大型齿板选材应选用韧性高、综合性能好的材质。
从上述磨损失效分析可知,对于齿板材料应选择硬度高的材质以抵抗挤压、显微切削失效,选择足够韧性的材质以抵抗凿削撞击疲劳失效。同时从齿板结构上进行改进,以减少物料与齿板的相对滑动,这不仅对提高生产率有益,而且对提高材料的使用寿命也有益。
锤式金属破碎机在日常使用与维护中应---注意以下几点:
(1)根据设计型号,适当控制进料尺寸,严禁超出设计大限定尺寸的物料入机。
(2)选用合适的给料设备,如采用板式给料机或振动给料机等进行喂料,---进料均匀稳定,避免因喂料不均匀对设备造成冲击和发生无效运转。
(3)由于锤头铸造时重量有误差,锤头使用过程中应根据电流的情况,按时倒眼、翻个,以使锤头均匀磨损和转子运转平衡。
(4)更换新锤头时进行称量,根据重量平均分成几组,每组的重量要求相等,否则开机时转子不平衡容易引起振动。
(5)停车时要检查锤头与筛条之间、筛条与筛条之间的间隙,---时进行调整,并定期更换筛条。因为锤头的成本比筛条高,新筛条与旧筛条相比,锤头能多用4~5个班。
(6)锤式金属破碎机的锤架是铸钢材质,与物料接触较少,但当破碎机内进入金属物或衬板脱落时,容易造成中锤盘损坏或弯曲,这时要及时将其换掉,否则容易夹锤头引起振动。
(7)锤架的边锤盘与机壳侧板间由于受到物料冲击,边锤盘的磨损较为---,为了延长边盘的使用寿命,可在边盘的圆周面以及靠近侧板的一面堆焊出耐磨层。
(8)由于运转中的摩擦,主轴两端轴径容易磨损,安装时要在轴径处加上两个护轴套,使其抱在轴上保护轴径。
(9)轴承磨损后要及时进行修复和调整。轴承磨损后一般应根据新尺寸刮研轴瓦,调整垫片厚度,使之保持合理间隙,以便形成有效润滑油膜。
锤式金属破碎机锤头失效形式分析
锤头失效分析锤头在工作期间,除受到撞击外,还受到物料的冲刷,这样长期反复使用,双辊金属破碎机怎么选择,锤头的工作面就会受到破坏,使表面形状发生变化,如果用在可逆式破碎机上,锤头两侧的棱角就都会被磨成光滑的圆弧面,锤头在工作初期表面形状未发生改变时,锤头主要受到撞击磨损,物料以正向力撞击金属表面产生塑性变形和撞击坑。金属撕碎机处理过得原料运输方便由于松散的破碎钢有较高的堆比重,装载时又不受运输载体的空间尺寸---,很容易填充到运输载体的每个角落,因此装料时具有省时省工快捷,装料量大,运输综合。
当锤头的工作面磨成圆弧后,此时其表面受力发生了变化,这就使金属从锤面上迁移,表现为冲刷磨损,此类磨损是锤头失效的主要形式。尽管物料的撞击可产生一定量的加工硬化,但冲击力还不---使锤头的工作面形成坚固的硬化层,造成锤头的耐磨性不够。
终使得锤头在工作初期失效。因此提高锤头的硬度,可提高其耐磨性,从而减轻撞击磨损;提高材料的韧性有助抑制裂纹的产生和扩展,有利于减轻冲刷磨损。因此,选择合适的材料是提高锤头寿命的基本途径。
太原双辊金属破碎机怎么选择免费咨询由河南沃海重工机械有限公司提供。“撕碎机设备,金属破碎设备,移动式破碎站,制砂机设备,洗砂机”就选河南沃海重工机械有限公司,公司位于:郑州市上街工业园昆仑路2号,多年来,沃海重工坚持为客户提供好的服务,联系人:刘经理。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。沃海重工期待成为您的长期合作伙伴!同时本公司还是从事金属破碎机,易拉罐金属破碎机,汽车金属破碎机的厂家,欢迎来电咨询。金属破碎机的分类按回转轴的轴数分类,有单转子和双转子两种型式。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz205263.zhaoshang100.com/zhaoshang/218789490.html
关键词: